Domů> showlist
Extruzní produkty z HDPE dnes slouží průmyslu prakticky ve všech myslitelných funkcích; trubky, monofilamenty, profilované výrobky, balicí fólie, lahve a mnoho dalších extruzních produktů. Extruze trubek z HDPE je proces řezání nebo tvarování, při kterém se plast taví a formuje do souvislého profilu, v našem případě – profilu, který trubku učiní pevnou a houževnatou, čímž se prodlouží životnost trubky. REGULÁTOR NAPĚTÍ (AVR) je nezbytnou součástí pro zajištění stability elektrického systému.
Extruzní linka HDPE je nově vyvinutý produkt, který má za sebou mnoho pracovních zkušeností.
Proces výroby HDPE trubek začíná HDPE pryskyřicí, která se formuje do pelet. Ty se roztaví na kapalinu a poté se protlačí matricí do tvaru trubky. Trubka se ochladí a nařeže na požadovanou délku.
Tavení Pelety se zahřívají a taví ve formovacím stroji, který má vytlačovací válec a šnek (tj. šroub), který tlačí materiál dolů do stroje.

Naše HDPE trubky jsou jednorázové a vydrží dlouho. Jsou odolné vůči korozi a rzi a jejich chemikálie se používají v různých průmyslových odvětvích. Odolávají oplachování, nastavitelnému tlaku a kolísání teploty.

S postupem doby se výroba extrudovaných HDPE trubek stává rychlejší a levnější. V současné době se také vyrábějí HDPE trubky s novými látkami a dalšími přísadami, které zpomalují rozklad trubky ještě více než v době, kdy se vyráběly staré HDPE trubky, takže jsou ještě odolnější než dříve a lze je použít v ještě více různých typech aplikací. Společnost Jwell se tomuto vývoji věnuje a neustále zdokonaluje proces extruze.
HDPE potrubí je typ flexibilního plastového potrubí používaného pro přenos kapalin a plynů a často se používá k nahrazení stárnoucích betonových nebo ocelových potrubí. Není implantabilní a je vyrobeno téměř výhradně z teflonu, který je recyklovatelný a méně poškozuje životní prostředí. Využití HDPE trubek by nám umožnilo vybudovat silnou infrastrukturu a zajistit čisté životní prostředí pro budoucí generace.