Koextruzní linka na vícevrstvé HDPE trubky s plnou stěnou

1. Průlom v technologii vícevrstvé koextruze

Díky modulárnímu koextruznímu designu s pěti a více vrstvami jsou vnitřní a vnější vrstvy HDPE přesně vrstveny nezávislým systémem regulace teploty, aby byla zajištěna rovnoměrnost tloušťky stěny trubky a pevnosti mezi vrstvami. Tuto technologii lze přizpůsobit kompozitním materiálům, jako je polyethylen s vysokou hustotou (HDPE) a tepelně odolný modifikovaný PE, a splňovat tak přísné požadavky na odolnost proti pronikání a praskání v důsledku napětí v trubkách v oblastech, jako je doprava pitné vody a průmyslová antikorozní potrubí.

2. Integrace inteligentního výrobního systému

Díky uzavřené smyčce online monitoru tloušťky stěny a laserovému systému řízení vnějšího průměru lze parametry extruze dynamicky upravovat v reálném čase a přesnost tolerance hotového výrobku dosahuje ±0.3 mm. Systém pro sběr dat Siemens PLC a SCADA jsou integrovány pro dosažení cloudové sledovatelnosti výrobních dat, splnění certifikačních norem ISO9001 a CE a výrazné snížení nákladů na kontrolu výroby u zahraničních zákazníků.

3. Energeticky úsporný a efektivní návrh výrobní kapacity

Díky použití dvoustupňového míchacího šneku a servopoháněného trakčního stroje se spotřeba energie ve srovnání s tradičním zařízením snížila o 22 % a výrobní kapacita jedné linky může dosáhnout 800 kg/h (specifikace potrubí DN400). Modulární struktura umožňuje rychlou výměnu forem a změnu kalibru lze provést do 30 minut, což je vhodné pro požadavky malých dávek zákazníků na Středním východě, v jihovýchodní Asii a dalších místech s různými specifikacemi.

4. Proces posilování odolnosti vůči environmentálnímu stresu

Dvojitá vakuová kalibrační skříň a vnitřní systém vodního chlazení eliminují vnitřní krystalizační napětí v potrubí, takže tuhost prstence HDPE potrubí je ≥16 kN/m² (norma ISO9969), což je vhodné pro pokládku bez výkopových prací v geologicky nestabilních oblastech a splňuje zvláštní požadavky afrických a jihoamerických infrastrukturních projektů na odolnost potrubí proti deformaci.

5. Optimalizace adaptability zahraničního obchodu

Poskytuje rozhraní pro ovládání v angličtině/španělštině/arabštině, podporuje konfiguraci s širokým napětím 380V-480V a je vybaven řešením pro optimalizaci nakládání kontejnerů (rozvaděč s kapacitou 40HQ pro naložení celé řady zařízení). Současně zřizuje lokalizovaná servisní střediska v Turecku, Vietnamu a dalších místech, aby byla zajištěna 48hodinová nouzová dodávka náhradních dílů a posílena důvěra zahraničních zákazníků v nákupy.

1. Potrubí pro komunální a stavební inženýrství

● Městská vodovodní síť: používá se k přepravě pitné vody v souladu s hygienickými normami (např. GB/T 17219, ISO 4427), vhodná zejména pro nevýkopové práce s protlačováním potrubí.

● Odvodnění a čištění odpadních vod: odolné vůči kyselé a alkalické korozi, používané v městských systémech odvodnění dešťové vody a odpadních vod a přizpůsobené složitým geologickým podmínkám (jako jsou zemětřesné oblasti a bažiny).

2. Přeprava energie

● Plynovod: zvýšená vzduchotěsnost díky technologii vícevrstvé koextruze v souladu s normami EN 1555, používaná pro středotlaké a nízkotlaké plynovodní sítě.

● Přeprava průmyslových kapalin: přeprava ropy, chemických médií atd., odolná vůči vysokým teplotám (-40℃ až 60℃) a chemické korozi.

3. Zemědělské a vodohospodářské projekty

● Vysoce účinné zavlažování šetřící vodu: používá se pro kapkovou závlahu a postřikovací závlahu, odolné vůči UV záření (s vnější vrstvou černého uhlíku), vhodné pro zemědělská prostředí dlouhodobě vystavená venkovním vlivům.

● Prohlubování řek a ochrana svahů: jako drenážní slepé nebo vsakovací potrubí řeší problém odvádění vody v oblastech zasolení půdy.

4. Těžební a průmyslové obory

● Potrubí pro kalu: Odolné vůči opotřebení rudnými částicemi a korozi kyselých minerálních vod, nahrazuje tradiční kovová potrubí.

● Emise průmyslových odpadních plynů: používá se pro emise korozivních plynů v chemických závodech a elektrárnách, vícevrstvá struktura blokuje průnik.

5. Aplikace ve speciálním prostředí

● Námořní inženýrství: Odolné vůči korozi mořské vody, používá se pro ochranné trubky podmořských kabelů a vodovodní potrubí v odsolovacích zařízeních mořské vody.

● Potrubí v zamrzlých oblastech: Vysoce flexibilní konstrukce se přizpůsobuje deformacím způsobeným mrazem a používá se ve velmi chladných oblastech, jako je Rusko a Kanada.

● Výkon a výhody: Dle specifických potřeb uživatelů můžeme dodat 2vrstvé / 3vrstvé / 5vrstvé a vícevrstvé potrubní rozvody s plnou stěnou. Lze synchronizovat více extruderů a vybrat systém řízení hmotnosti s více měřiči. Lze centralizovat řízení v hlavním PLC pro dosažení přesné a kvantitativní extruze každého extruderu. V závislosti na vícevrstvé spirálové formě navržené s různými vrstvami a poměry tlouštěk je rozložení průtokových kanálů v dutině formy přiměřené, aby se zajistila rovnoměrná tloušťka vrstev trubky a lepší plastifikační účinek každé vrstvy.

● Dlouhá životnost: Projektovaná životnost více než 50 let, což snižuje náklady na údržbu.

● Šetrný k životnímu prostředí a recyklovatelný: HDPE materiál je 100% recyklovatelný a splňuje evropské a americké environmentální předpisy (například REACH).

● Snadná instalace: Technologie tavného spojování snižuje riziko netěsnosti spoje a zvyšuje efektivitu konstrukce o 30 %.

Použité normy

● Mezinárodní certifikace: ISO 4427 (zásobování vodou), EN 12201 (plyn), ASTM F714 (tlakové potrubí).

● Regionální standardy: Blízký východ SASO, US NSF, certifikace EU CE atd. splňují požadavky mnoha zemí na přístup na trh.

● Prostřednictvím vícevrstvého koextruzního procesu (například 3-5vrstvá struktura) lze zvýšit odolnost proti UV záření, penetraci nebo tlaku, aby splňovaly technické potřeby různých regionů (například vysokoteplotní prostředí na Blízkém východě a deštivé podnebí v jihovýchodní Asii).