Přesná linka na vytlačování lékařských trubek

Tato řada zařízení se skládá z jednošnekového extruderu, extruzní matrice, vakuově kalibrované chladicí nádrže, pásové odtahové jednotky a servořezačky. Zařízení a kontaktní plocha produktu mohou být vyrobeny z nerezové oceli (SUS316) nebo navrženy na zakázku dle požadavků zákazníka.

Použitelné materiály: PVC, TPU a další materiály pro lékařské aplikace.

Typ lékařské trubice: centrální žilní katétr, lékařská PVC hadice, vícedutinová trubice, infuzní trubice, dialyzační trubice atd.

Vnější průměr: 1.5~20 mm Rozměrová tolerance vnějšího průměru: +0.01, +0.02, +0.05 mm Tloušťka stěny: 0.1~3.0 mm

Přesná extruzní linka na lékařské trubice je klíčovým zařízením pro výrobu lékařských katétrů. Jedná se o specializovaný systém určený k výrobě široké škály přesných lékařských trubic – včetně flexibilních PVC lékařských trubic, trubic pro přívod kyslíku, trubic pro krevní transfuzi, permanentních katétrů, drenážních trubic, endotracheálních trubic, centrálních žilních katétrů, anesteziologických trubic, močových katétrů a dalších. Mezi kompatibilní materiály patří lékařské PVC, PP, PE, TPU, PB a podobné polymery. Tato výrobní linka musí splňovat sterilní a bezprašné provozní podmínky požadované pro lékařské aplikace a také normy stanovené pro dílny s certifikací GMP; v důsledku toho jsou kritické komponenty – jako je rám stroje a vodní nádrže – převážně vyrobeny z hygienických materiálů, jako je nerezová ocel. Jako klíčové aktivum při výrobě lékařských katétrů toto zařízení slouží trhu charakterizovanému obrovskou poptávkou; například roční hodnota výroby lékařských katétrů jen ve Spojených státech přesahuje 2 miliardy dolarů.

Přesná extruzní linka pro lékařské trubky se skládá především z klíčových komponent, jako je extruzní hostitel, přesná tvářecí forma, 3D vakuová kalibrační nádrž lékařské kvality, odtahová jednotka pásu a automatický řezací stroj s pevnou délkou. Extruzní hostitel obvykle využívá konstrukci s jedním šnekem, vybavenou plně počítačovým ovladačem a 10.4palcovou barevnou dotykovou obrazovkou HMI (rozhraní člověk-stroj). Integruje funkce, jako je regulace teploty, regulace otáček motoru a ochrana proti přehřátí šneku, a je vybavena vysoce přesnou sestavou šneku a válce, která zajišťuje vynikající plastifikační výkon. Přesná tvářecí forma je často vyrobena z dovážené oceli pro formy; má racionálně navržený průtokový kanál a lze ji integrovat se senzorem tlaku taveniny pro dosažení stabilní rozměrové kontroly.

Přesná vakuová kalibrační nádrž využívá plně utěsněnou konstrukci z nerezové oceli doplněnou krytem z tvrzeného skla. Obsahuje systém přesného vakuového kalibrování a systém předmazávání, které zajišťují přesnost a stabilitu produktu a zároveň usnadňují snadné vizuální sledování výrobního procesu. Odtahová a řezací jednotka se obvykle vyznačuje kombinovanou, integrovanou konstrukcí poháněnou servomotorem; nabízí funkce, jako je ovládání dotykovou obrazovkou, nastavení pevné délky a automatické počítání. Tělo stroje je převážně vyrobeno z nerezové oceli nebo opatřeno průhlednými ochrannými štíty pro zajištění čistoty produktu. Pro kritické napájecí a řídicí systémy celé linky se obvykle volí specifické značky motorů a frekvenčních měničů, zatímco elektrické komponenty využívají polovodičová relé pro zvýšení stability. Někteří výrobci navíc používají celohliníkovou konstrukci rámu, aby splnili přísné hygienické požadavky spojené s výrobky lékařské kvality. Výrobní linka může být také vybavena systémem měření tloušťky ve výrobní lince, který umožňuje sledování v reálném čase a zpětnou vazbu ohledně rozměrů produktu během výrobního procesu.