Jak vyrobit O-PVC potrubí?

Základní princip výroby trubek z O-PVC se týká znalostí o chování modifikovaného PVC ve výrobním procesu. O-PVC (orientované PVC) prochází speciálním procesem natahování, který mění orientaci materiálu a vytváří tak trubku, která ve srovnání s běžnými... linka na výrobu PVC trubek , bude mít vylepšené vlastnosti odolné proti nárazu a pevnost. Aby se zabránilo výskytu slabých míst v procesu, je vyžadováno stabilní míchání surovin, řízení procesu ohřevu a přesné tvarování. Používá se v různých továrnách ve vodovodních systémech, protože je vyroben z vhodného materiálu pro vysoký tlak. Tento krok teplotního roztahování nebo natahování může vést k poruše potrubí později v programu. Z tohoto důvodu musí být operátoři neustále sledováni a soustředěni na všechny fáze od míchání až po konečné chlazení.

Jaký je rozdíl mezi OPVC a UPVC potrubím?

Hlavní rozdíl mezi potrubím OPVC a UPVC spočívá v procesu jeho výroby a zpracování. UPVC je název pro neměkčené PVC. Vyrábí se z tvrdého plastu, který se vytlačuje z PVC pryskyřice, přičemž se stabilizátor a přísady během extruze zahřívají. Tvar se nemění: UPVC potrubí jsou vyrobena z odolného plastu, odolného proti korozi a používají se v různých odvětvích, jako je zásobování vodou a kanalizace. Trubkový extruder a elektrické trubky atd. Tyto se vyrábějí relativně snadno a existují již dlouhou dobu. Orientované PVC je název pro toto PVC. Vyrábí se ze stejné suroviny jako UPVC, ale je vyžadován i další proces zvaný „orientace“. V tomto kroku se trubka natahuje za pečlivě kontrolovaných podmínek. Tím se mění vnitřní struktura materiálu, takže molekuly jsou v materiálu uspořádány uspořádaněji. Tato modifikace dává trubkám z OPVC vyšší rázovou houževnatost než trubky z UPVC a schopnost odolat většímu rázovému tlaku u trubek stejné velikosti a tloušťky. Kromě toho, že jsou pevné, jsou také lehké. Stručně řečeno, UPVC je pouze standardní pevná trubka a vylepšená verze OPVC, která byla přepracována, aby byla pevnější a lepší. UPVC je populárnější a snadno dostupný a používá se častěji, zatímco OPVC lze použít v případech, kdy obavy z trvanlivosti a vysokého tlaku v průběhu času nejsou pro projekt problémem.

Potřebuje PVC-O potrubí také recepturu?

Ano, PVC-O potrubí potřebuje recepturu. Natahování potrubí během výrobního procesu není jediným faktorem; je třeba zvážit mnoho faktorů, pokud jde o směs surovin a typy vlastností, které potrubí nabídne. Stručně řečeno, kombinace základní PVC pryskyřice a některých přísad. Tyto stroj na trubky z PVC Bude zahrnovat stabilizátory (aby odolaly vysokým teplotám během zpracování), maziva (aby se zajistil snadný tok materiálu) a může také obsahovat modifikátory rázové houževnatosti. Může se lišit v závislosti na použitém zařízení a také na požadované úrovni tlaku v potrubí. S PVC-O se však může manipulovat snadněji než s PVC-U trubkami, nebo dokonce spíše snáze. To je důvod, proč proces orientace (který trubku pomalu zpracovává) již pomohl zpevnit ji a zvýšit její houževnatost, a tím zdůrazňuje použití méně těžkých přísad. Protahování optimalizuje molekulární strukturu, která je zdrojem vysokých výkonnostních vlastností PVC-O. Nejběžnějším scénářem v reálném továrním prostředí je, že většina výrobců začíná svůj proces formulace se základním PVC-U. Většina výrobců v reálném továrním kontextu zahajuje svůj proces formulace se základním složení PVC-U a provádí úpravy testováním. Například pokud zjistí, že se potrubí při otáčení praskne, mohou zvýšit množství stabilizátoru nebo snížit množství některých přísad, aby se zvýšila flexibilita při otáčení. Ano, musí existovat receptura, ale musí být vyvážená a vhodná pro danou orientaci, nemusí být nutně silná od samého začátku.

Jaký je seznam strojů na výrobní lince pro opvc trubky?

Kompletní linka na výrobu O-PVC (PVC-O) trubek je ve skutečnosti série normálních extruzních strojů na PVC trubky a orientačních (protahovacích) strojů. Pokud jste někdy viděli normální PVC potrubní linku, víte, že něco málo přes 70 % strojů je stejných a k procesu protahování se přidává několik dalších. Zde je obvyklý seznam strojů – jejich mechanika s vysvětlením z praxe: Za prvé, míchací systém. Součástí jsou horké a studené míchačky. Jejich účelem je důkladně a rovnoměrně zapracovat PVC pryskyřici a silikonové stabilizátory a maziva do linky. Následuje podávací jednotka a extruder. Dvoušnekový extruder se používá většinou továren. Toto je srdce linky: Taví linku a pohání ji vpřed. Následuje lisovací hlava (forma) na trubky. Ta má za následek tvarování roztaveného PVC do trubky a reguluje tloušťku stěny a průměr trubky. Budete mít také vakuovou kalibrační nádrž. Tento stroj dokáže trubku zaoblit na správnou velikost a mírně snižuje teplotu trubky. Udržování stability trubky je velmi důležité. Vodní chladicí nádrž nebo systém rozprašovacího chlazení se používají k úplnému ochlazení trubky do pevného stavu, který následuje. Dalším krokem je odtahovací (stahovák). Táhne trubku konstantní rychlostí, čímž si udržuje tvar. Klíčovým rozdílem O-PVC je orientační (protahovací) jednotka. V této části se trubka opět zahřívá a protahuje (obvykle jednoosě). Tento krok poskytuje O-PVC vysokou pevnost a houževnatost. Po protahování obvykle následuje opět operace chlazení a dimenzování, aby se nová struktura fixovala. Je čas přejít k řezacímu stroji, kterým může být pila nebo planetová řezačka pro řezání trubek na délku. Konečně výsledky s použitím stohovacího/vykládacího stolu. vzduchový kompresorvodní chladičrozvaděčtiskárna pro značení trubek Stručně řečeno, celá linka vypadá takto: Míchání → Extruze → Forma → Vakuové dimenzování → Chlazení → Odtah → Orientace → Chlazení → Řezání → Stohování